НефтеГазоХимия 3 · 2017

СОДЕРЖАНИЕ НОМЕРА

ГАЗОВАЯ СЕРА: ПРОБЛЕМЫ И ПУТИ РЕШЕНИЯ

АНАЛИЗ ПРОИЗВОДСТВА СЕРЫ МЕТОДОМ КЛАУСА НА НЕФТЕГАЗОВЫХ ПРЕДПРИЯТИЯХ РОССИИ, НЕРЕШЕННЫЕ ПРОБЛЕМЫ (С. 5-12)
И.А. ГОЛУБЕВА, д.х.н., проф. кафедры газохимии
Г.Р. ХАЙРУЛЛИНА, студент кафедры газохимии
А.Ю. СТАРЫНИН, аспирант кафедры газохимии
Российский государственный университет нефти и газа (НИУ) им. И.М. Губкина (Россия, 119991, Москва, Ленинский пр., 65, корп. 1). E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
О.Н. КАРАТУН, д.т.н., проф., главный технолог, начальник технологического отдела Астраханского ГПЗ
ООО «Газпром добыча Астрахань» (Россия, 414000, г. Астрахань, ул. Ленина, д. 30). E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
АННОТАЦИЯ
Проведен анализ основных проблем производства газовой серы в России, включая сероочистку природного газа и выделение кислых газов. Проанализированы основные проблемы производства серы методом Клауса, которые требуют решения на российских нефтегазовых предприятиях. Рассмотрены также вопросы повышения эффективности термической и каталитической стадий установки Клауса, которые являются главными задачами оптимизации производства серы. Предложены эффективные методы повышения выхода серы: увеличение содержания в кислых газах сероводорода за счет оптимизации состава применяемого хемосорбента при очистке природных газов; обогащение воздуха, используемого на термической ступени для окисления сероводорода кислородом; увеличение конверсии COS и CS2 в каталитических реакторах регулированием температурных режимов их работы; применение более эффективного катализатора и сохранение его активности на высоком уровне.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: сера, Астраханский ГПЗ, процесс Клауса, оптимизация состава кислых газов, доочистка, оптимизации производства серы.

ХИМИЧЕСКИЕ ТЕХНОЛОГИИ И ПРОДУКТЫ

АДДИТИВНЫЕ МЕТОДЫ РАСЧЕТА ТЕПЛОЕМКОСТИ УГЛЕВОДОРОДОВ (С. 13-15)
Т.М. АУБЕКЕРОВ, магистрант
Д.Ф. ГИЛЕМЯНОВА, магистрант
Е.Я. МАРТЕНС, магистрант
Е.Ф. ТРАПЕЗНИКОВА, к.т.н., доцент кафедры газохимии и моделирования химико-технологических процессов
Н.А. ШАМОВА, к.т.н., доцент кафедры газохимии и моделирования химико-технологических процессов
ФГБОУ ВО Уфимский государственный нефтяной технический университет (Россия, 450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, д. 1). E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
ABSTRACT
Рассмотрены различные методы определения теплоемкости углеводородов. Целью работы является поиск наиболее точного метода расчета теплоемкости. Предложена линейная четырехпараметрическая модель для расчета теплоемкости алканов с использованием топологических характеристик: индекс Винера, индекс Рандича и функции собственных значений топологической матрицы молекулы. Разработан соответствующий алгоритм расчета. Данные исследования могут использоваться в инженерных и технических расчетах.
KEYWORDS: теплоемкость, алканы, принцип аддитивности, топологические характеристики, индекс Винера, индекс Рандича.

РАЗРАБОТКА МЕТОДИКИ ОЦЕНКИ УРОВНЯ ОПАСНОСТИ УСТАНОВКИ СТАБИЛИЗАЦИИ НЕФТИ (С. 16-20)
В.А. САМСОНОВА, к.т.н., доцент кафедры газохимии и моделирования химико-технологических процессов
М.Х. ХУСНИЯРОВ, д.т.н., проф. кафедры автоматизации технологических процессов и производств
А.М. ФАЗУЛЛИН, магистрант
ФГБОУ ВО Уфимский государственный нефтяной технический университет (Россия, 450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, д. 1). E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
АННОТАЦИЯ
В настоящее время для обеспечения пожарной и промышленной безопасности опасных производственных объектов применяются несколько классификаций промышленных объектов по своей опасности, возможному вредному воздействию на обслуживающий персонал, гражданское население, окружающую среду. Все эти классификации предназначены для установления требований по обеспечению системами защиты и организации обслуживания опасных производственных объектов. Предложен метод оценки уровня опасности объекта, который учитывает текущее состояние объекта и позволяет контролировать возможность изменения уровня опасности при реализации отдельных мероприятий и внедрения противоаварийных систем.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: опасный производственный объект, аварийная ситуация, экспертный опрос, матрица «эксперты-факторы», относительная значимость фактора.

2,2`_МЕТИЛЕН_БИС(6_ТРЕТБУТИЛ_4_МЕТИЛФЕНОЛ) – ЭФФЕКТИВНЫЙ ПРОМЫШЛЕННЫЙ СТАБИЛИЗАТОР (С. 21-24)
Г.А. ХАБИБУЛЛИНА, аспирант
ФГБОУ ВО Уфимский государственный нефтяной технический университет (Россия, 450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, д. 1). Е-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Х.Х. ГАЙНУЛЛИН, начальник лаборатории синтеза фенольных стабилизаторов
ОАО «Стерлитамакский нефтехимический завод» (Россия, 453100, Республика Башкортостан, г. Стерлитамак, ул. Техническая, д. 10). Е-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
АННОТАЦИЯ
В статье выделены основные преимущества применения бисфенолов в сравнении с одним из самых известных стабилизаторов 2,6-дитретбутил-4-метилфенолом. Описаны различные способы получения антиоксиданта 2,2’-метилен-бис-(6-трет-бутил-4-метилфенол), высокая стабилизирующая способность которого определяет широкую область его применения. Определены два основных метода получения – водно-эмульсионная конденсация и метилальный метод. На основе сравнительного анализа данных методов показаны их преимущества и недостатки.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: антиоксидант, методы получения, бисфенол, конденсация, полимер, катализатор, температура плавления.
 
РЕГИСТРАЦИЯ, КОНТРОЛЬ И УПРАВЛЕНИЕ В НЕФТЕПЕРЕРАБОТКЕ И НЕФТЕХИМИИ, ОСНОВНЫЕ ПАРАМЕТРЫ РЕГУЛИРОВАНИЯ ПРОЦЕССАМИ (С. 25-27)
И.И. ХАСАНОВ, к.т.н., доцент кафедры транспорта и хранения нефти и газа
Е.А. ЛОГИНОВА, инженер
О.Ю. ПОЛЕТАЕВА, д.т.н., профессор кафедры гидрогазодинамики трубопроводных систем и гидромашин
ФГБОУ ВО Уфимский государственный нефтяной технический университет (Россия, 450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, д. 1). E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
АННОТАЦИЯ
В работе представлен системный анализ параметров процессов дегидрирования и дегидратации каталитических процессов углеводородов, предложена система контроля, регистрации и автоматического управления процессом. Также рассмотрены возможности управления и регулирования процессами при помощи аппаратуры, которая была основой приборов контроля, регистрации, управления и регулирования химическими ре-акциями. Представлены аппараты и приборы регистрации и контроля, их зарождение и развитие до настоящих возможностей. Впервые предложены возможности системного анализа, аккумулирующегося в автоматическое управление реакции дегидрирования спирта в дивинил.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: контроль, регистрация и автоматическое управление, параметры процесса органического синтеза.

СТАНОВЛЕНИЕ И РАЗВИТИЕ ПРОЦЕССА ТЕРМОКРЕКИНГА НА БАКИНСКИХ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ЗАВОДАХ (С. 28-34)
Х.Х. АХМАДОВА, д.т.н., проф. кафедры химической технологии нефти и газа
ФГБОУ ВО Грозненский государственный нефтяной технический университет им. акад. М.Д. Миллионщикова (Россия, 364051, Чеченская Республика, г. Грозный, пр-т им. Х.А. Исаева, д. 100). E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
А.М. СЫРКИН, к.х.н., проф. кафедры общей и аналитической химии
ФГБОУ ВО Уфимский государственный нефтяной технический университет (Россия, 450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, д. 1). E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Д.В. ШТЕПА, м.н.с. кафедры общей химии
Московский государственный университет им. М.В. Ломоносова, химический факультет (Россия, 119991, Москва, Ленинские горы, д. 1, стр. 3).
Н.Ч. МОВСУМ-ЗАДЕ, к.т.н., н.с.
Институт информационных технологий НАН Азербайджана (Азербайджан, AZ1141, г. Баку, ул. Б. Вахабзаде, д. 9).
АННОТАЦИЯ
В статье приведен краткий обзор по становлению процессов термокрекинга на бакинских НПЗ. Показано, что внедрение термического крекинга в российскую нефтепереработку начиналось со строительства первых опытно-промышленных установок термокрекинга в Баку. Первая промышленная отечественная установка «Советский крекинг» и первые промышленные установки термокрекинга, закупленные за рубежом, были также построены на бакинских НПЗ. Показан вклад бакинских ученых и исследователей в развитие отечественного процесса термокрекинга.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: бакинские НПЗ, термокрекинг, опытно-промышленные установки, первая отечественная промышленная установка «Советский крекинг», установка Шухова-Капелюшникова, зарубежные технологии крекинга, установки системы Винклер-Коха, Дженкинса Виккерса, выход, мощность, бензины, газы крекинга, пиролиз, нефтехимия.

 
ПРОИЗВОДСТВО УГЛЕВОДОРОДНЫХ ТОПЛИВ НА ОСНОВЕ АЛЬТЕРНАТИВНОГО НЕНЕФТЯНОГО СЫРЬЯ (С. 35-40)
В.Ф. ТРЕТЬЯКОВ, д.х.н., проф., г.н.с.
А.М. ИЛОЛОВ, к.х.н., н.с.
А.Д. БУДНЯК, аспирант
Институт нефтехимического синтеза им. А.В. Топчиева РАН (ИНХС РАН) (Россия, 119991, Москва, Ленинский пр., д. 29). E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Н.А. ФРАНЦУЗОВА, к.х.н., доцент
А.В. РАГУТКИН, к.т.н., проректор по инновационному развитию
А.А. ЛАТЫШКОВ, инженер
С.И. НИКОНОРОВ, студент
Московский технологический университет, Институт тонких химических технологий (Россия, 119571, Москва, пр. Вернадского, д. 86).
АННОТАЦИЯ
Представлен прогноз основных тенденций развития топливно-энергетического комплекса, с учетом влияния парникового эффекта. Проанализированы технологии производства топлив на основе альтернативного сырья.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: древесина, нефть, парниковый эффект, топливо, энергосбережение.

КИНЕТИКА И КАТАЛИЗ

КАТАЛИЗАТОРЫ ИМПОРТОЗАМЕЩЕНИЯ (С. 41-51)
Е.З. ГОЛОСМАН, д.х.н., проф., г.н.с.
С.А. ВОЛЧЕНКОВА, инженер 1 категории
Новомосковский институт азотной промышленности (ООО «НИАП-КАТАЛИЗАТОР») (Россия, Тульская обл., 301660, г. Новомосковск, ул. Связи, д. 10). E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
АННОТАЦИЯ
Представлены основные промышленные катализаторы, разработанные специалистами «НИАП-КАТАЛИЗАТОР» в содружестве с рядом НИИ и вузов. Катализаторы нарабатываются катализаторным производством «НИАП-КАТАЛИЗАТОР» и внедрены более чем на 200 предприятиях России, СНГ и дальнего зарубежья, относящихся к химической, нефтехимической, металлургической и другим отраслям промышленности. Срок службы ряда катализаторов составляет 15–20 лет. Высокая эффективность разработанных катализаторов, и в первую очередь катализаторов метанирования, конверсии углеводородных газов, сероочистки, очистки технологических и выбросных газов, позволила провести импортозамещение многих катализаторов инофирм. В январе 2017 года удалось провести импортозамещение высокоэффективного катализатора марки G1-11 немецкой фирмы для очистки коксовых газов, содержащих синильную кислоту, бензол, сероводород, воду, аммиак, на разработанный контакт НИАП-13-06 (КДА-18А). Температура процесса 1100–1200 °С. За счет низкого насыпного веса значительно снижен объем загрузки. Катализатор обеспечивает устойчивую конверсию диссоциации аммиака – 99,99%, что выше активности катализатора G1-11. Катализатор внедрен в цехе улавливания и переработки химических продуктов Магнитогорского металлургического комбината (ММК). В конце 2017 года планируется продолжить импортозамещение катализатором марки НИАП-13-06 (КДА-18А) в форме гранулы с двояковыпуклыми торцами и семью отверстиями еще в одном реакторе коксохимического производства ММК.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: катализаторы, активность, насыпной вес, дезактивация, срок службы, импортозамещение.

СУПЕРКИСЛОТНЫЕ КАТАЛИЗАТОРЫ НА ОСНОВЕ КИСЛОТНО-АКТИВИРОВАННОГО МОНТМОРИЛЛОНИТА В СИНТЕЗЕ ФИШЕРА-ТРОПША (С. 52-55)
А.Р. КАРИМОВА, аспирант
А.Р. ДАВЛЕТШИН, к.т.н., доцент
М.Н. РАХИМОВ, д.т.н., профессор
А.Б. МУРЗАБЕКОВА, магистрант
ФГБОУ ВО Уфимский государственный нефтяной технический университет (Россия, 450062, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов, д. 1).
E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.; E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
АННОТАЦИЯ
В статье приведены результаты исследований по разработке суперкислотных катализаторов на основе монтмориллонита, полученных интеркалированием поливалентным катионом циркония, пропиткой раствором нитрата кобальта и промотированием органометаллсилоксаном. Исследованы закономерности влияния температуры и состава катализатора на показатели процесса Фишера–Тропша.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА:  синтез Фишера–Тропша, суперкислотный катализатор, монтмориллонит, модифицирование.

КОНТРОЛЬ НЕГАТИВНОГО ВЛИЯНИЯ ВОДЫ НА АКТИВНОСТЬ И СТАБИЛЬНОСТЬ ПРОПИТОЧНОГО Сo-КАТАЛИЗАТОРА СИНТЕЗА ФИШЕРА–ТРОПША (С. 56-60)
Л.В. СИНЕВА, к.х.н., в.н.с.
ФГБНУ «Технологический институт сверхтвердых и новых углеродных материалов» (ФГБНУ ТИСНУМ) (Россия, 142190, Москва, г. Троицк, ул. Центральная, д. 7а). ООО «ИНФРА Технологии» (Россия, 125009, Москва, ул. Моховая, д. 11-3В). E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Е.В. КУЛЬЧАКОВСКАЯ, м.н.с.
Е.Ю. АСАЛИЕВА, м.н.с.
ФГБНУ «Технологический институт сверхтвердых и новых углеродных материалов» (ФГБНУ ТИСНУМ) (Россия, 142190, Москва, г. Троицк, ул. Центральная, д. 7а).
В.З. МОРДКОВИЧ, д.х.н., заведующий отделом, научный директор
ООО «ИНФРА Технологии»
ФГБНУ «Технологический институт сверхтвердых и новых углеродных материалов» (ФГБНУ ТИСНУМ) (Россия, 142190, Москва, г. Троицк, ул. Центральная, д. 7а). ООО «ИНФРА Технологии» (Россия, 125009, Москва, ул. Моховая, д. 11-3в). E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
АННОТАЦИЯ
Показана возможность контроля негативного действия воды на активность и стабильность пропиточного Со катализатора синтеза ФТ и теплопроводящую добавку, входящую в его состав, путем введения в состав катализатора цеолита для создания гидрофобной поверхности. Введение цеолитов в Н-форме в Со-катализатор позволяет контролировать гидрофобность его поверхности, что способствует повышению производительности процесса и предотвращает окисление теплопроводящего компонента. При этом увеличиваются стабильность работы и срок службы катализатора.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: гетерогенный катализ, синтез Фишера–Тропша, кобальтовый катализатор, цеолит, углеводороды, вода.

НОБЕЛЕВСКИЕ ЛАУРЕАТЫ
 
КОНТРОЛИРУЕМЫЕ МОЛЕКУЛЫ, ИЛИ ВОССТАНИЕ НЕВИДИМЫХ МАШИН (С. 61-63)

ИНФОРМАЦИЯ ДЛЯ АВТОРОВ

РЕДАКЦИОННО-ИЗДАТЕЛЬСКИЕ УСЛУГИ (С. 64)