НефтеГазоХимия 1 · 2014

СОДЕРЖАНИЕ НОМЕРА

СТРАТЕГИЯ РАЗВИТИЯ
АКТУАЛЬНЫЕ ТЕХНОЛОГИЧЕСКИЕ РЕШЕНИЯ В СОВРЕМЕННОМ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕМ БИЗНЕСЕ (С. 3-18)
Д. СТРАТИЕВ, д-р техн. наук, главный технолог, ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД (Болгария, Бургас)
И. ШИШКОВА, канд. техн. наук, руководитель исследовательской лаборатории, ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД (Болгария, Бургас)
Р. ДИНКОВ, канд. техн. наук, руководитель группы «Качество», ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД (Болгария, Бургас)
А. НЕДЕЛЧЕВ, магистр, зам. главного технолога, ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД (Болгария, Бургас)
И. МАРИНОВ, магистр, инженер-химик, ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД (Болгария, Бургас)
И. БОНЧЕВ, магистр, инженер-химик, ЛУКОЙЛ Нефтохим Бургас АД (Болгария, Бургас)
А. ОБРЫВАЛИНА, зам. генерального директора по научной работе, ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект (Россия, 603950, г. Нижний Новгород, ул. М. Горького, 147А). E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Р. ТЕЛЯШЕВ, канд. техн. наук, генеральный директор, ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект (Россия, 603950, г. Нижний Новгород, ул. М. Горького, 147А)
Р. НИКОЛОВА, магистр, инженер-химик, Университет «Проф. д-р Асен Златаров» (Болгария, Бургас)
М. МИТКОВА, доцент, канд. хим. наук, зам. ректора, Университет «Проф. д-р Асен Златаров» (Болгария, Бургас)
АННОТАЦИЯ
Представлен анализ возможностей современных технологий переработки тяжёлых нефтяных остатков и так называемых «opportunity crudes» (нетрадиционных сортов нефти). Показано, что в условиях высоких цен на нефть гидроперерабатывающие процессы конверсии тяжёлых нефтяных остатков демонстрируют большие преимущества по сравнению с процессами коксования. Наиболее распространенной промышленной технологией для высокой конверсии гудрона (более 60%) является гидрокрекинг с кипящим слоем катализатора (H-Oil и LC-Fining). Основным ограничением для достижения высокой конверсии тяжелых нефтяных остатков является снижение их коллоидной стабиль­ности до уровня, вызывающего повышенное образование отложений на оборудовании. Образование седиментов (отложений) возрастает экспоненциально с увеличением степени конверсии. Подавление образования седиментов при увеличении достижимой конверсии процесса гидрокрекинга в кипящем слое катализатора может быть достигнуто путём добавления тяжёлого газойля с высоким содержанием ароматиче­ских соединений к остаточному сырью. Конверсия тяжелых нефтяных остатков в процессе гидрокрекинга в кипящем слое катализатора может достичь 90% и более путём совмещения с технологией деасфальтизации неконвертируемого остатка рецикла деасфальтизата.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: тяжёлые нефтяные остатки, нетрадиционная нефть, гидропереработка, гидрокрекинг, коксование, конверсия, деасфальтизация.

УГЛЕВОДОРОДНОЕ СЫРЬЁ

ПОВЫШЕНИЕ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ ГЕЛИЕВЫХ БЛОКОВ НА ГЕЛИЕВОМ ЗАВОДЕ ООО «ГАЗПРОМ ДОБЫЧА ОРЕНБУРГ» (С.19-22)
Р.Р. ХАБИБУЛЛИН, начальник технического отдела гелиевого завода. E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
Г.Р. АВЗАЛОВА, инженер технического отдела гелиевого завода. E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
ООО «Газпром добыча Оренбург» (460058, г. Оренбург, ул. Чкалова, 1/2)
АННОТАЦИЯ
В процессе эксплуатации гелиевого завода ООО «Газпром добыча Оренбург» выявлены недостатки технологических схем гелиевых блоков, которые были устранены в результате усовершенствований, приведённых в статье.
На втором гелиевом блоке переход на переработку сырья, содержащего повышенное количество тяжёлых углеводородов, при­вел к увеличению потерь этановой фракции и широкой фракции лёгких углеводородов (ШФЛУ). Новая линия подачи части кубовой жидкости второй отпарной колонны на орошение укрепляющей секции метановой колонны и линия отвода части жидкости из се­паратора первой ступени в трубопровод перетока жидких углеводородов из укрепляющей в отгонную секцию метановой колонны позволили значительно сократить потери этановой фракции и ШФЛУ. Увеличение диапазона рабочих температур и, как следствие, рост коэффициентов извлечения этана и ШФЛУ, повышение безопасности эксплуатации установки получения гелия, этана и широ­кой фракции лёгких углеводородов I очереди гелиевого завода У-1 достигнуты путём замены отгонной секции метановой колонны, изготовленной из стали 09Г2С, на секцию, изготовленную из стали 12Х18Н10Т.
Изначально на установке получения гелиевого концентрата, этановой фракции и широкой фракции лёгких углеводородов III очереди гелиевого завода (У-31/32) поток метановой фракции высокого давления (МФВД) из верхней части укрепляющей секции метановой колонны дросселировался и не поступал на расширение в турбодетандер. При использовании вместо клапана турбо­детандера величина температурного перепада значительно выше. Повышение холодопроизводительности и, соответственно, уве­личение выработки этановой фракции и ШФЛУ на установке У-31/32 достигнуты за счёт подачи на расширение в турбодетандер объединённых потоков МФВД из укрепляющей секции метановой колонны и сепаратора жидкого природного газа.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: гелиевый завод, природный газ, этановая фракция, широкая фракция лёгких углеводородов, деметанизатор, турбодетандер, метановая фракция высокого давления.

ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИИ

СОВРЕМЕННОЕ СОСТОЯНИЕ ПРОИЗВОДСТВА ОКСИДА ПРОПИЛЕНА (С.23-26)
А.В. СУЛИМОВ, канд. хим. наук, доцент, Дзержинский политехнический институт (филиал) Нижегородского госу­дарственного технического университета (Россия, 606026, г. Дзержинск, Нижегородская область, ул. Гайдара, 49)
С.М. ДАНОВ, д-р техн. наук, проф., Дзержинский политехнический институт (филиал) Нижегородского государственного технического университета (Россия, 606026, г. Дзержинск, Нижегородская область, ул. Гайдара, 49)
А.В. ОВЧАРОВА, канд. хим. наук, Дзержинский политехнический институт (филиал) Нижегородского государственного технического университета (Россия, 606026, г. Дзержинск, Нижегородская область, ул. Гайдара, 49)
А.Н. ОБРЫВАЛИНА, зам. генерального директора по научной работе, ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект» (Россия, 603950, г. Нижний Новгород, ул. М. Горького, 147А)
Р.Г. ТЕЛЯШЕВ, канд. техн. наук, генеральный директор, ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект»(Россия, 603950, г. Нижний Новгород, ул. М. Горького, 147А)
А.А. ОВЧАРОВ, канд. хим. наук, ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект» (Россия, 603950, г. Нижний Новгород, ул. М. Горького, 147А)
А.Л. БАЛАШОВ, канд. хим. наук, филиал ФГУП «РосРАО» Приволжский территориальный округ (Россия, 603001, г. Нижний Новгород, ул. Черниговская, дом 17)
E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
АННОТАЦИЯ
Представлен краткий анализ рынка оксида пропилена и различных технологий его получения с характеристикой существующих промышленных производств и оценкой перспектив инноваци­онного процесса прямого жидкофазного эпоксидирования пропилена пероксидом водорода.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: оксид пропилена, производство, эпоксидирование.

ПОЛУЧЕНИЕ ДИКИСЛОРОДНЫХ АДДУКТОВ МЕТАЛЛОПОРФИРИНОВЫХ КОМПЛЕКСОВВ ПОЛОСТИ РЕЦЕПТОРОВ (С. 27-32)
М.М. АГАГУСЕЙНОВА, д.х.н., зав. кафедрой «Общая и неорганическая химия»
Г.Н. АБДУЛЛАЕВА, д-р философии в области химии, доцент
М.Б. АДЫГЕЗАЛОВА, к.х.н., доцент
Азербайджанская Государственная Нефтяная Академия (Азербайджан, г. Баку, проспект Азадлыг-20)
E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
АННОТАЦИЯ
Исследование состава и свойств нефтяных порфиринов приобретает особо важное значение в связи с развитием процессов углубленной переработки нефти и тяжелых видов нефтяного сырья, в которых они концентрируются. В данной статье представлены результаты исследования реакции образования аддуктов при взаимодействии металлопорфиринов с молекулярным кислородом в полости рецепторов. В качестве рецепторов был использован b-декстрин. Исследованы свойства комплексов рецепторов с железо-, кобальт-, марганец- и никельпорфиринами. Наиболее высокую активность в реакции окисления в среде диметилформамида имеют комплексы марганецпорфирина и кобальтпорфирина. Направление реакции окисления также зависит от природы растворителя. При окислении марганецпорфирина в среде диметилформамида получается промежуточный продукт — аддукт дикислорода, в кото­ром мольное соотношение комплекса марганецпорфирина и молекул кислорода составляет 2:2. Аддукт такого типа превращается в прочный кислородный аддукт, в котором мольное соотношение составляет 2:1. Окисление марганецпорфирина в тех же условиях в среде диметилсульфоксида даёт только прочные аддукты дикислорода. При окислении кобальтпорфирина в указанных раство­рителях и в тех же условиях получается только аддуктдикислорода, а мольное соотношение кобальтпорфирина и молекулярного кислорода составляет 2:1.
Выявлено, что никель- и железопорфирины с участием рецепторов способны поглощать молекулярный водород. Никельпорфирин является самым сильным поглотителем водорода. Никельпорфирин, поглощая водород в пустоте b-декстрина, активирует его. Активированный водород способен гидрировать диеновые углеводороды, ненасыщенные альдегиды и кетоны.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: нефтяные металлопорфирины, рецептор,b-декстрин, дикислородные аддукты.

СИНТЕЗ И ИССЛЕДОВАНИЕ БАКТЕРИЦИДНОЙ АКТИВНОСТИ НЕКОТОРЫХ N-СОДЕРЖАЩИХ ЭФИРОВ БУТАН-1,3-ДИОЛА (С.33-37)
В.М. ФАРЗАЛИЕВ, д.х.н., проф., Институт химии присадок им. А.М. Кулиева НАН Азербайджана (АZ1029, Азербайджанская Республика, г. Баку, Беюкшорское шоссе, квартал 2062)
Х.М. АЛИМАРДАНОВ, д.х.н., проф., Институт нефтехимических процессов им. Ю.Г. Мамедалиева НАН Азербайджана (AZ1025, Азербайджанская Республика, г. Баку, пр. Ходжалы 30)
Н.Р. БАБАЕВ, Институт нефтехимических процессов им. Ю.Г. Мамедалиева НАН Азербайджана (AZ1025, Азербайджанская Республика, г. Баку, пр. Ходжалы 30)
С.К. СУЛТАНОВА, к.х.н., доцент, Институт химии присадок им. А.М. Кулиева НАН Азербайджана (АZ1029, Азербайджанская Республика, г. Баку, Беюкшорское шоссе, квартал 2062)
E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
АННОТАЦИЯ
Синтезирован ряд аминометиленовых производных аллилового моноэфира бутан-1,3-диола и исследован в качестве антими­кробных присадок к смазочным маслам и смазочно-охлаждающим жидкостям. Установлено, что синтезированные соединения в концентрациях 0,25 и 0,5% в составе масла М-10 и СОЖ Азерол-5 проявляют антимикробные свойства и по эффективности дей­ствия не уступают широко используемой антимикробной присадке — 8-оксихинолин (в одинаковой концентрации), а некоторые из них: 1-аллилокси-3-морфолинометиловый эфир бутан-1,3-диола и 1-аллилокси-3-пиперидинометиловый эфир бутан-1,3-диола по эффективности превосходят ее. Изучена продолжительность бактерицидного действия синтезированных биоцидов в течении определенного отрезка времени (150 сут) и определена динамика роста микроорганизмов в их присутствии.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: биоциды, смазочно-охлаждающие жидкости, фунгициды, морфолин, пиперидин, масла.

ПРОМЫШЛЕННАЯ БЕЗОПАСНОСТЬ

ПЕРЕХОД К НОРМИРОВАНИЮ ПО ПРИНЦИПАМ НАИЛУЧШИХ ДОСТУПНЫХ ТЕХНОЛОГИЙ ДЛЯ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩИХ ПРОИЗВОДСТВ (С.38-43)
Е.А. МАЗЛОВА, РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина (119991, г. Москва, Ленинский просп., д. 65, корп. 1)
А.Н. ОБРЫВАЛИНА, зам. генерального директора по научной работе, ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект (Россия, 603950, г. Нижний Новгород, ул. М. Горького, 147А)
А.А. ОВЧАРОВ, канд. хим. наук, ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект (Россия, 603950, г. Нижний Новгород, ул. М. Горького, 147А)
E-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
АННОТАЦИЯ
В России введена в действие государственная программа развития, направленная на модернизацию и обновление нефтеперерабатывающего и нефтехимического комплекса страны. Особое внимание уделяется задачам минимизации воздействий на окружающую среду. Инструментом для решения этих задач может служить переход к выдаче промыш­ленным предприятиям комплексных разрешений на выбросы, сбросы, размещение отходов на основе технологического нормирования с использованием наилучших доступных технологий с учетом европейского и мирового опыта.
В статье дана оценка современного уровня загрязнения окружающей среды нефтеперерабатывающими предприятия­ми. Представлен европейский опыт определения допустимого уровня воздействий промышленных предприятий на окру­жающую среду с помощью справочников BREF (Best available techniques REFerence document) — справочного документа о наилучших доступных технологиях, который в общем смысле рекомендует наилучшие доступные технологии. Определены задачи перехода на принципы наилучших доступных технологий (НДТ) в России, где запланировано в течение трёх лет подготовить справочники НДТ и описать свыше шести тысяч технологических процессов.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: окружающая среда, нефтеперерабатывающие предприятия, наилучшие доступные технологии.

ЮБИЛЕЙНЫЕ ДАТЫ

НАУЧНО-ИССЛЕДОВАТЕЛЬСКОМУ И ПРОЕКТНОМУ ИНСТИТУТУ НЕФТЕПЕРЕРАБАТЫВАЮЩЕЙ И НЕФТЕХИМИЧЕСКОЙ ПРОМЫШЛЕННОСТИ – 85! (С.44-48)
В.М. КАПУСТИН, д-р техн. наук, заслуженный деятель науки РФ, генеральный директор, зав. кафедрой Технологии переработки нефти РГУ нефти и газа им. И.М. Губкина
Э.А. РАУД, канд. хим. наук, зам. коммерческого директора, зав. базовой кафедрой проектирования нефтеперерабатывающих и нефтехимических предприятий
ОАО «ВНИПИнефть» (105005, Москва, ул. Ф. Энгельса, 32, стр. 1)
Е-mail: Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
АННОТАЦИЯ
В феврале 2014 г. в отечественной нефтепереработке и нефтехимии произошло знаменательное событие — 85-летие ОАО «ВНИПИнефть». В статье представлены основные исторические вехи раз­вития института: от Государственного института проектирования нефтеперерабатывающих заводов «Гипронефть» до ОАО «ВНИПИнефть».
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: ВНИПИнефть, проектный институт, юбилей.

ВЫСТАВКИ. КОНФЕРЕНЦИИ

ИТОГИ ПЯТОЙ МЕЖДУНАРОДНОЙ КОНФЕРЕНЦИИ «ПОПУТНЫЙ НЕФТЯНОЙ ГАЗ 2014» (С.49-52)
26 марта 2014 г. компания «КРЕОН ЭНЕРДЖИ» провела Пятую международную конференцию «Попутный нефтяной газ 2014». Мероприятие прошло при поддержке Общероссийской общественной организации «Деловая Россия».


 

Фотогалерея

КОНТАКТЫ


Индекс: 119313
Москва, улица Гарибальди, д. 4Г
Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.

Телефон редакции:
+7 (916) 593-05-29