НефтеГазоХимия 1 · 2013

СОДЕРЖАНИЕ НОМЕРА

УГЛЕВОДОРОДНОЕ СЫРЬЕ
ПРИНЦИПЫ ПРИМЕНЕНИЯ ТЕРМИЧЕСКОЙ ПЕРЕРАБОТКИ ГОРЮЧИХ СЛАНЦЕВ ДЛЯ ПОЛУЧЕНИЯ ПРОДУКТОВ, ПРИГОДНЫХ  КАЧЕСТВЕ СЫРЬЯ ПРОЦЕССА ФИШЕРА-ТРОПША
ГРИГОРЬЕВ Д.А., канд. техн. наук, Российский государственный университет нефти и газа им. И.М. Губкина (Россия, 119991, г. Москва, Ленинский проспект, 65, корпус 1. E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.)
ЛАТЫПОВА Д.Ж., канд. хим. наук, Уфимский государственный нефтяной технический университет (Россия, 450062, Россия, Республика Башкортостан, г. Уфа, ул. Космонавтов 1)
ЛАПИДУС А.Л., д-р хим. наук, профессор, чл.-корр. РАН, зав. кафедрой «Газохимия», Российский государственный университет нефти и газа им. И.М. Губкина (Россия, 119991, г. Москва, Ленинский проспект, 65, корпус 1)
АННОТАЦИЯ
Обоснована диверсификация первичных источников сырья для получения синтетических жидких углеводородов через промежуточную стадию получения синтез-газа от природного газа к твердым горючим ископаемым на примере использования горючих сланцев и существующих в настоящее время процессов их переработки.
Процесс газификации горючих сланцев известен давно, однако задача получения газа, пригодного в качестве сырья для синтеза Фишера-Тропша, является новым направлением в переработке горючих сланцев.
Представлен анализ результатов многолетнего опыта эксплуатации существующих процессов с целью выявления среди них таких, которые уже сейчас без модификаций или с незначительными изменениями могут быть использованы для получения сырья синтеза Фишера-Тропша. В работе проанализированы процессы термической переработки различных сырьевых объектов, используемых для дальнейшего превращения в топливные углеводороды. В качестве объектов исследованы уголь, торф, горючий сланец. В каждом случае представлял интерес синтез-газ, превращение которого приводит к получению углеводородов С5 и выше.
Установлено, что наиболее подходящим процессом является пиролиз сланцев в камерных печах. Достигается максимальный выход газа с единицы массы сырья. Соотношение содержания водорода к монооксиду углерода близко к 2, что является необходимым критерием пригодности полученного газа для синтеза Фишера-Тропша.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: диверсификация сырья, процесс Фишера-Тропша, переработка горючих сланцев, соотношение водорода к монооксиду углерода, синтез-газ, камерные печи.

ПОДГОТОВКА И ИСПОЛЬЗОВАНИЕ УГЛЕВОДОРОДНОГО КОНДЕНСАТА, ВЫДЕЛЯЕМОГО НА КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЯХ
ЧЕРНОСКУТОВА Е.Н., инженер, ОАО «НИПИгазпереработка» (350000, Россия, г. Краснодар, ул. Красная, д. 118)
АДЖИЕВ А.Ю., гл. науч. сотр., д-р техн. наук, проф., ОАО «НИПИгазпереработка» (350000, Россия, г. Краснодар, ул. Красная, д. 118)
КИЛИННИК А.В., гл. специалист, ОАО «НИПИгазпереработка» (350000, Россия, г. Краснодар, ул. Красная, д. 118)
ДОЛИНСКАЯ Н.И., инженер, ОАО «НИПИгазпереработка» (350000, Россия,г. Краснодар, ул. Красная, д. 118)
ХРАМЦОВ В.И., начальник производственно-технического управления, ОАО «СибурТюменьГаз» (628616, Тюменская обл., Ханты-Мансийский автономный округ, г. Нижневартовск, ул. Омская, д.1)
ИВАНОВ С.А., ведущий инженер-технолог, ОАО «СибурТюменьГаз» (628616, Тюменская обл., Ханты-Мансийский автономный округ, г. Нижневартовск, ул. Омская, д. 1)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
АННОТАЦИЯ
Рассмотрены способы выделения углеводородного конденсата (УВК), образующегося при компримировании попутного нефтяного газа (ПНГ). Представлены возможные варианты использования УВК. Наиболее интересный вариант – подготовка УВК на блоке подготовке (БП) и направление его либо на смешение с широкой фракцией углеводородов (ШФЛУ), либо вовлечение в переработку на установке подготовки газа (УПГ). Положительным моментом этого варианта является использование УВК без потерь ценных углеводородов С3-С10.
Представлены этапы подготовки УВК. Для выбора оптимального варианта подготовки конденсата в каждом конкретном случае необходимо учитывать специфику производства. Важным является определение состава и количества негативных примесей и состава УВК, так как эти данные являются определяющими для выбора необходимых стадий подготовки УВК.
Приведено сравнение качества товарной ШФЛУ марки А, подготовленного углеводородного конденсата и общего суммарного потока после их смешения. Показано, что при смешении подготовленного определенного количества углеводородного конденсата с товарной ШФЛУ, качество суммарного потока соответствует требованиям технических условий на ШФЛУ.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: углеводородный конденсат, блок промывки, блок удаления высокомолекулярных соединений, блок осушки.

ХИМИЯ И ТЕХНОЛОГИИ

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ ГЕОМЕТРИЧЕСКОГО И ЭЛЕКТРОННОГО СТРОЕНИЯ НЕКОТОРЫХ АНТИДЕТОНАТОРОВ НА ОКТАНОВОЕ ЧИСЛО
ПОЛЕТАЕВА О.Ю., к.х.н., доцент, Уфимский государственный нефтяной технический университет (450062, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1. E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.)
КАРИМОВА Р.И., к.х.н., вед. инженер, ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект» (603950, г. Нижний Новгород, ул. М. Горького, 147А)
МОВСУМЗАДЕ Э.М., д.х.н., проф., член-корр. РАО, Уфимский государственный нефтяной технический университет (450062, г. Уфа, ул. Космонавтов, 1)
АННОТАЦИЯ
Представлены этапы исследования различных соединений для повышения октанового числа бензинов, а также ряд теорий, описывающих явление детонации. Изучено геометрическое, электронное строение некоторых парафинов, изопарафинов, эфиров в неэмпирических приближениях RHF/6-31G(p,d), MP2/6-31G(p,d) в газовой фазе. Показано, влияние централизации, метильных групп изопарафинов, а также удлинение алкильной цепи, атома кислорода эфиров на изменение структурных характеристик и их октановое число.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: октановое число, антидетонатор, ограниченный метод Хартри Фока, теория возмущения Мёллера-Плессе, эфиры, парафины, изопарафины, энтальпия образования, дипольный момент, геометрическое и электронное строение.

ИННОВАЦИОННЫЕ ПРОЦЕССЫ ПОЛУЧЕНИЯ ЭПИХЛОРГИДРИНА
СУЛИМОВ А.В., канд. хим. наук, доцент, Дзержинский политехнический институт (филиал) Нижегородского государственного технического университета, (Россия, 606026, г. Дзержинск Нижегородской области, ул. Гайдара, 49)
ДАНОВ С.М., д-р техн. наук, проф., Дзержинский политехнический институт (филиал) Нижегородского государ­ственного технического университета, (Россия, 606026, г. Дзержинск Нижегородской области, ул. Гайдара, 49)
ОВЧАРОВА А.В., канд. хим. наук, Дзержинский политехнический институт (филиал) Нижегородского государственного технического университета, (Россия, 606026, г. Дзержинск Нижегородской области, ул. Гайдара, 49)
ОБРЫВАЛИНА А.Н., зам. генерального директора по научной работе, ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект» (Россия, 603950, г. Нижний Новгород, ул. М. Горького, 147А)
ТЕЛЯШЕВ Р.Г., канд. техн. наук, генеральный директор ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект» (Россия, 603950, г. Нижний Новгород, ул. М. Горького, 147А)
ОВЧАРОВ А.А., канд. хим. наук, ООО «ЛУКОЙЛ-Нижегородниинефтепроект»(Россия, 603950, г. Нижний Новгород, ул. М. Горького, 147А)
БАЛАШОВ А.Л., канд. хим. наук, филиал ФГУП «РосРАО» Приволжский территориальный округ (Россия, 603001, г. Нижний Новгород, ул. Черниговская, дом 17)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
АННОТАЦИЯ
Обобщены и проанализированы данные по способам получения эпихлоргидрина. Показано, что наиболее перспективным методом получения эпихлоргидрина является процесс жидкофазного эпоксидирования аллилхлорида пероксидом водорода в присутствии гетерогенного катализатора.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: эпихлоргидрин, аллилхлорид, эпоксидирование, гидропероксид, эпоксидные смолы, катализ.

ПРИМЕНЕНИЕ РЕЦИРКУЛЯЦИИ ДЛЯ УВЕЛИЧЕНИЯ ЭФФЕКТИВНОСТИ РАБОТЫ РЕАКТОРА ЭТЕРИФИКАЦИИ ФТАЛЕВОГО АНГИДРИДА 2-ЭТИЛГЕКСАНОЛОМ
РАХИМКУЛОВ А.Г., к.т.н., зам. генерального директора по науке, ИПФ «Нефтехимтехнология» (Россия, 453103, г. Стерлитамак, ул. Деповская, д. 15)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
АННОТАЦИЯ
На примере получения ди-(2-этилгексил)-фталата (пластификатора ДОФ) прямой этерификацией фтале­вого ангидрида 2-этилгексанолом рассмотрен метод рециркуляции для увеличения эффективности процесса. Принцип оптимальности рециркуляции заключается в том, чтобы достичь повышения скорости химической реакции и обеспечить при этом максимальную производительность единицы рабочего объема эфиризатора. Представлены расчетные данные. Метод циркуляции оборотных спиртов позволяет оптимизировать экономи­ческие показатели производства пластификатора. Показано, что независимо от наличия термодинамических и кинетических ограничений, можно при помощи рециркуляции добиться максимального использования сырья.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: кинетика реакции, рециркуляция, этерификация, фталевый ангидрид, 2-этилгексанол.

ОБОРУДОВАНИЕ

ОСОБЕННОСТИ СЕПАРАЦИИ ПОПУТНОГО НЕФТЯНОГО ГАЗА НА ПРИЕМЕ СЫРЬЕВЫХ КОМПРЕССОРНЫХ СТАНЦИЙ
БОЙКО С.И., канд.техн.наук, гл. специалист,
ГРИЦАЙ М.А.,
ЛИТВИНЕНКО А.В., канд.техн.наук, нач. отдела,
АРЕСТЕНКО А.Ю., канд.техн.наук, вед. инженер,
МОРОЗОВ Б.М., вед. инженер,
ШУЛЬГА Т.Н., вед. инженер,
ОАО «НИПИгазпереработка» (350000, Россия, г. Краснодар, ул. Красная, д. 118)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
АННОТАЦИЯ
При сепарации попутного нефтяного газа наиболее сложные условия эксплуатации приходятся на входные сепараторы. Функция входных сепараторов состоит в очистке газа от капельной жидкости (нефти, кон­денсата, воды) и мехпримесей (продукты коррозии, песок, асфальтены), а также защиты компрессорных станций (КС), газоперерабатывающих заводов (ГПЗ) и установок подготовки газа от залповых выбросов жидкости из подводящих газопроводов. Представлены новые конструкционные решения сепарационного оборудования.
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: попутный нефтяной газ, сепарация, нефтеконденсатоотделитель, каплеотбойник, центробежный элемент.

ИССЛЕДОВАНИЕ ВЛИЯНИЯ СКОРОСТИ ДВИЖЕНИЯ ЖИДКОСТИ НА СКОРОСТЬ УГЛЕКИСЛОТНОЙ КОРРОЗИИ
ВОЙТЕХ Н.Д., канд. техн. наук, ведущий научный сотрудник
ЖУРАВЛЁВ Ю.А., научный сотрудник
БАТУЛИН Д.А., младший научный сотрудник
ОАО «НИПИгазпереработка» (350000, Россия, г. Краснодар, ул. Красная, д. 118)
E-mail: Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.
АННОТАЦИЯ
На скорость коррозии углеродистых и низколегированных сталей влияет концентрация диоксида углерода в воде, давление и температура процесса. При оценке влияния скорости потока на скорость коррозии показана необходимость учета специфики рабочих сред, в частности углекислотной коррозии. Проанализированы количественные показатели изменения скорости коррозии в зависимости от скорости движения рабочей среды в трубопроводе. Для повышения надёжности эксплуатации трубопроводов реко­мендовано проводить определение скорости коррозии в коррозионной ячейке параллельно двумя метода­ми — гравиметрическим (по изменению массы металлических образцов) и, например, электрохимическим (методом линейного поляризационного сопротивления LPR).
КЛЮЧЕВЫЕ СЛОВА: углекислотная коррозия, трубопровод, коррозионная ячейка, гравиметрический метод, электрохимический метод.

ОБЗОР ПАТЕНТНОЙ ИНФОРМАЦИИ

Краткие рефераты патентов, опубликованных в бюллетенях Федеральной службы по интеллектуальной собственности, патентам товарным знакам РФ (Бюл. № 3-24, 2013)

 

 

Фотогалерея

КОНТАКТЫ

Индекс: 119313
Москва, улица Гарибальди, д. 4Г
Этот адрес электронной почты защищён от спам-ботов. У вас должен быть включен JavaScript для просмотра.

Телефон редакции:
+7 (916) 593-05-29